Płyta MFP 15 mm Wilgocioodporna – Format 1250×2500 mm

Płyta MFP 15 mm — Wilgocioodporna P3, 1250×2500 mm

Płyta MFP 15 mm (1250×2500 mm), klasa wilgocioodporności P3 wg EN 312, klej MUF, emisja E1. Powierzchnia 1 płyty: 3,125 m². Masa ok. 26–28 kg. Grubość pośrednia między 12 mm a 18 mm — do podłóg pod panele, ścian szkieletowych i zabudów meblowych.

15 mm 1250×2500 mm Klasa P3 Klej MUF Emisja E1

Parametry techniczne

Grubość	15 mm
Format	1250×2500 mm
Powierzchnia 1 płyty	3,125 m²
Masa 1 płyty	ok. 26–28 kg
Gęstość	ok. 650–680 kg/m³
Krawędź	Prosta — ostra
Klej	MUF (melamin-mocznik-formaldehyd) — wilgocioodporny
Klasa wilgocioodporności	P3 wg EN 312 — do warunków zmiennej wilgotności
Emisja formaldehydu	E1 ≤ 8 mg/100 g (EN 120)
Przelicznik	ok. 0,32 szt./m² (1 płyta = 3,125 m²)

15 mm — grubość pośrednia między 12 a 18 mm

MFP 15 mm to kompromis: lżejsza od 18 mm (26–28 vs 31–34 kg), sztywniejsza od 12 mm. Właściwa gdy 12 mm jest za mało (podłogi, ściany), ale 18 mm to nadmiar (lekkie zabudowy, przyczepa). Jeżeli zastanawiasz się, czym kierować się przy doborze grubości płyty i materiału do konkretnego projektu, skontaktuj się z nami — doradzimy.

Zastosowania płyty MFP 15 mm

Podłoga pod panele laminowane i deski podłogowe

MFP 15 mm na równym, suchym betonie jako podkład pod panele laminowane lub deski podłogowe pływające. Gładka powierzchnia eliminuje konieczność szpachlowania nierówności do ok. 3 mm. Przy legarach co max. 40–50 cm (wartość orientacyjna) — grubość 15 mm jest wystarczająca. Jeżeli zastanawiasz się, czym różni się materiał KD od mokrego i jakie ma znaczenie dla podłóg i zabudów, przeczytaj nasz artykuł.

Ściany szkieletowe — poszycie wewnętrzne

Płyta MFP 15 mm jako poszycie wewnętrzne ścian szkieletowych w budownictwie drewnianym i systemach prefabrykowanych. Gładka powierzchnia MFP jest łatwiejsza do klejenia membran paroszczelnych niż chropowate OSB. Montaż pionowy lub poziomy na szkielecie słupkowym 45×95 mm lub 45×145 mm.

Podłogi przyczep i zabudów transportowych

MFP 15 mm jako podłoga przyczep osobowych i lawet lekkich. Klasa P3 zapewnia odporność na mycie wodą i zmienną wilgotność w trakcie eksploatacji pojazdu. Masa ok. 8,3–8,9 kg/m² — lżejsza od MFP 18 mm (ok. 9,9–10,9 kg/m²), co ma znaczenie przy optymalizacji ładowności.

Zabudowy meblowe i korpusy szaf

MFP 15 mm do zabudów kuchennych, szaf wnękowych i mebli łazienkowych. Klasa P3 ogranicza ryzyko pęcznienia przy przejściowej wilgoci (pary kuchenne, parowanie). Gładka powierzchnia przyjmuje okleinę naturalną, folię meblową i lakier równomiernie bez widocznej tekstury włókien jak przy OSB.

Obróbka i mocowanie

Cięcie, wiercenie, frezowanie

MFP tnie się piłą tarczową (tarcza do drewna, min. 60 zębów) lub wyrzynarką bez postrzępień krawędzi. Drobna frakcja włókien nie tworzy odpryskujących wiórów jak OSB. Wiercenie wiertłem do drewna. Frezowanie frezarką górnowrzecionową — gładka struktura przyjmuje frez równomiernie bez wyrywania. Klejenie klejem D3 lub D4.

Mocowanie — wkręty, gwoździe, klamry

Wkręty: minimalna długość 3×grubość płyty = min. 45 mm do podłoża. Przy krawędzi: odstęp min. 8–10 mm, nawiercanie wstępne ø 3–4 mm zapobiega rozłupaniu. Gwoździe spiralne 50–60 mm do szkieletu drewnianego. Rozstaw mocowań: 150 mm przy krawędziach płyty, 300 mm w polu.

Seria płyt MFP — wszystkie grubości

MFP 12 mm

20–22 kg · sufity, szalunek

MFP 15 mm

✅ Ten produkt · 26–28 kg · podłogi, ściany

MFP 18 mm

31–34 kg · najpopularniejsza

MFP 22 mm

38–42 kg · podłogi na legarach

Płyta OSB

Poszycia dachów i ścian szkieletowych

Sklejki

Wyższa wytrzymałość od MFP

Z bloga — materiały i techniki budowlane

KVH vs BSH — porównaniemateriały do zabudów szkieletowych i konstrukcji Klasy wytrzymałości drewnaC16, C24, C30 — co oznaczają parametry Materiały budowlane Warszawapłyty, drewno — dostawa z Legionowa Materiały budowlane Sokołów Podlaskipłyty, drewno — dostawa na Podlasie

Zapytaj o cenę i dostępność

Dobieramy materiał do projektu — zadzwoń lub napisz.

☎ 22 215 94 57 Napisz do nas

❓ Najczęstsze pytania

Ile płyt MFP 15 mm na pokrycie powierzchni?

Arkusz MFP 1250×2500 mm = 3,125 m². Podziel metraż przez 3,125 i dodaj 10 % na odpad. Przykład: 20 m² / 3,125 = 6,4 → 7 arkuszy + 10 % = ok. 8 szt. Masa całości: 8 × 27 kg ≈ 216 kg.

Czym MFP różni się od OSB?

MFP (płyta pilśniowa średniej gęstości) ma gładką, jednorodną powierzchnię — bez widocznej struktury wiórów. OSB ma fakturową powierzchnię z widocznymi wiórami. MFP lepsza tam gdzie ważna jest gładkość (podłogi, zabudowy meblowe, okleina). OSB tańsza przy poszyciach konstrukcyjnych.

Czy MFP 15 mm nadaje się do łazienki?

MFP P3 ma klej wilgocioodporny i jest odporna na przejściową wilgoć. Jako podkład pod płytki w łazience: tak, jeżeli jest właściwie zaizolowana hydroizolacją. Nie stosować w bezpośrednim i ciągłym kontakcie z wodą. Pod prysznicem konieczna folia uszczelniająca lub masa hydroizolacyjna przed płytkami.

MFP 15 mm vs 18 mm do podłogi — co wybrać?

MFP 15 mm do podłóg na legarach co max. 40–50 cm (wartość orientacyjna) lub jako podkład pod panele laminowane/parkiet. MFP 18 mm gdy legary co 60 cm (wartość orientacyjna) lub wymagana wyższa sztywność i akustyka. Różnica masy: ok. 27 vs 32 kg/arkusz — przy dużej powierzchni ma znaczenie. Całą serię płyt MFP znajdziesz w naszej ofercie płyt MFP.