Płyta MFP 22 mm (1250×2500 mm) — najgrubsza z serii MFP; do podłóg na legarach przy większych rozstawach, poszycia stropów i ciężkich zabudów. Klasa P3 (klej MUF), krawędź prosta, emisja E1. Masa ok. 38–42 kg — uwaga przy montażu: wymagane dwie osoby lub sprzęt. Gęstość 650–680 kg/m³. Dostępna w Składzie Drewna w Legionowie.
Dane techniczne
Grubość
22 mm
Format
1250×2500 mm
Powierzchnia 1 płyty
3,125 m²
Masa 1 płyty
ok. 38–42 kg
Krawędź
Prosta – ostra
Klej
MUF (melamin-mocznik-formaldehyd) — wilgocioodporny
Klasa wilgocioodporności
P3 wg EN 312 — do warunków zmiennej wilgotności
Emisja formaldehydu
Klasa E1 ≤ 8 mg/100 g (EN 120)
Gęstość
ok. 650–680 kg/m³
Płyt/m²
ok. 0.32 szt (1 płyta = 3,125 m²)
Zastosowania
🏠 Podłogi na legarach co 60 cm — wysoka nośność
MFP 22 mm na legarach co 60 cm: wystarczająca sztywność przy obciążeniu użytkowym 200 kg/m² bez odczuwalnego ugięcia pod stopą. Właściwa do pomieszczeń technicznych, magazynów, warsztatów i poddaszy użytkowych gdzie wymagana jest podłoga odporna na ciężkie obciążenia. Szczeliny dylatacyjne min. 3 mm między płytami.
🏗️ Poszycie stropów i pomostów roboczych
MFP 22 mm jako poszycie stropów drewnianych i podestów roboczych. Przy rozstawie belek stropowych co 60 cm i obciążeniu roboczym 250 kg/m²: grubość 22 mm zapewnia margines bezpieczeństwa. Do budowy podestów na kozłach przy pracach remontowych: MFP 22 mm na kozłach co 1,5 m przeniesie bezpiecznie obciążenie osobowe z narzędziami.
🚐 Podłogi przyczep ciężarowych i kontenerów
Do przyczep ciężarowych z obciążeniem pojazdowym (wózek widłowy, palety) MFP 22 mm jest standardowym wyborem. Klasa P3 odporna na mycie wodą pod ciśnieniem. Masa 12,2 kg/m² przy 22 mm — przy przyczepie 20 m²: ok. 244 kg podłogi, co należy uwzględnić w obliczeniach ładowności.
🔨 Grube blaty robocze i stojaki narzędziowe
MFP 22 mm jako blaty stołów roboczych w warsztacie i garażu. Grubość 22 mm przy podparciu co 60 cm wytrzymuje statyczne obciążenie do 200 kg na środku blatu bez widocznego ugięcia. Klasa P3 odporna na oleje, wody chłodnicze i środki czystości przy bieżącej eksploatacji warsztatu.
🔧 Obróbka — cięcie, wiercenie, frezowanie
MFP tnie się piłą tarczową (tarcza do drewna, min. 60 zębów) lub wyrzynarką bez postrzępień krawędzi. Drobna frakcja wiórów nie tworzy odpryskujących wiórów jak OSB. Wiercenie wiertłem do drewna. Frezowanie frezarką górnowrzecionową lub stroparką — gładka struktura przyjmuje frez równomiernie bez wyrywania. Klejenie klejem D3 lub D4 — gładka powierzchnia zapewnia bardzo dobrą przyczepność.
🔩 Mocowanie — wkręty, gwoździe, klamry
Wkręty: min. długość 3× grubość płyty = min. 66 mm do podłoża. Przy krawędzi: otwór 8–10 mm od krawędzi, predrillowanie 3–4 mm zapobiega rozłupaniu. Gwoździe spiralne 50–60 mm do szkieletu drewnianego. Rozstaw mocowań: 150 mm przy krawędziach płyty, 300 mm w polu. Gęstość MFP 650–680 kg/m³ > OSB (600 kg/m³) — lepsze wyciąganie wkrętów.
Najczęstsze pytania
Ile płyt MFP na pokrycie powierzchni?
Jedna płyta 1250×2500 mm = 3,125 m². Na 20 m²: 20/3,125 = 6,4 → zamawiać 7 płyt. Na 50 m²: 50/3,125 = 16 płyt + 1–2 zapas na docięcia = 17–18 płyt. Przy pomieszczeniach o nieregularnych kształtach dodać 10–15% zapasu.
Czym MFP różni się od OSB?
OSB ma duże, ukierunkowane wióry — chropowata powierzchnia, widoczna tekstura, wyższa sztywność. MFP ma drobne, nieuporządkowane wióry — gładka, jednolita powierzchnia, łatwiejsza obróbka i malowanie. Do poszycia dachów i ścian zewnętrznych: OSB. Do podłóg, zabudów i miejsc gdzie ważna jest gładkość: MFP.
Czy MFP nadaje się do łazienki?
Klasa P3 (klej MUF wilgocioodporny) zapewnia odporność na zmienną wilgotność — MFP {gr} mm do podłogi lub ściany w łazience jest właściwym wyborem przy prawidłowej hydroizolacji. Płyta nie może być trwale zanurzona w wodzie. Do zabudów pod umywalką i przy kabinie prysznicowej: MFP + folia w płynie lub membrana uszczelniająca.
MFP 22 mm vs 18 mm — kiedy warto dopłacić za grubszą?
MFP 18 mm na legarach co 40–50 cm: wystarczająca dla większości zastosowań. MFP 22 mm warto wybrać gdy: legary co 60 cm, obciążenie powyżej 150 kg/m², podłoga w warsztacie lub garażu, poszycie stropów z dużą rozpiętością, blat roboczy przy ciężkim sprzęcie. Różnica masy między 18 a 22 mm: ok. 2,5 kg/m² — przy dużych powierzchniach ma znaczenie przy montażu.
ul. Tadeusza Kościuszki 14, 05-120 Legionowo · biuro@sklad-drewna.eu · pn–pt 8:00–16:00
